近日，在酒钢集团公司润源公司墙材分厂3号砖线，智能码垛机器人快速摆动“手臂”，将一块块砖坯码放整齐。

这些长300mm、宽145mm、高70mm的砖，名叫蒸压古建砖，以水泥，高炉水渣、无害化渣等固废为原料，将用于润源公司又一环保项目——粉煤灰掩埋场封场项目，标志着酒钢无害化渣利用取得突破。

对酒钢而言，利用粉煤灰、钢渣、脱硫石膏等固废生产墙材产品，早已不是“新鲜”事，但掺加无害化渣还是头一次。

无害化渣的“前身”是东兴铝业公司大修渣(主要包括废阴极炭块、废旧耐火材料、炉底料等)，其中含有氟、氰等有毒成分，不仅污染环境还威胁人体健康，属危险废物，必须交由具有相关资质的企业处置。

近年来，国家对环保工作提出更高要求，作为酒钢循环经济的“龙头”，润源公司主动作为，在危废处置、固废利用上下功夫，成立铝渣处理分厂，并成功取得“危险废物经营许可证”，利用废槽衬无害化处置技术，专门处理东兴铝业公司产生的大修渣，年处理能力10000吨。

“大修渣经过破碎、球磨后进入反应仓，再加入固氟剂等反应药剂搅拌浸泡，即可达到无毒无害。”铝渣处理分厂技术人员说，“变身”后的大修渣即为无害化渣，氟化物、氰化物含量分别小于20mg/L、1mg/L，可作为建筑原料使用，也可当作一般固体废弃物堆存。

与此同时，墙材分厂对现有3号砖线配料搅拌机出料口进行改造，在3号砖线组织无害化渣古建砖批量生产试验，最大限度消耗固废。

水渣56%、无害化渣24%、水泥20%;水渣55.55%、无害化渣29.64%、水泥14.81%……6月份以来，墙材分厂经过数十次试验调整，最终确定水渣、无害化渣、水泥配比，并且明确原料上料、配料、产品成型、产品蒸养等各工段工作方案，成功生产出蒸压古建砖，且产品抗压强度、表面质量均满足企业标准要求。8月19日开始，产品陆续被运往粉煤灰掩埋场封场环保项目建设现场。

据悉，该项目预计使用300万块蒸压古建砖，可消耗无害化渣6000吨。“目前蒸压古建砖无害化渣配比为24%，我们还在不断进行调整试验，争取在保证产品质量的基础上，进一步提高无害化渣配比。”墙材分厂厂长房学威说，不仅如此，墙材分厂还成功利用无害化渣生产实心砖，同样可用于酒钢内部相关项目。(科技日报记者 颉满斌 通讯员 李朝婷)